Tôi đã làm

ĐÂY LÀ NHỮNG THIẾT BỊ – MÁY MÓC MÀ TẬP THỂ ĐỘI NGŨ KỸ SƯ TRẺ, NHỮNG NGƯỜI BẠN, NHỮNG CÔNG TY MÀ PHÚC LINH ĐÃ , ĐANG VÀ TIẾP TỤC CỘNG TÁC, NGHIÊN CỨU CẢI TIẾN PHÁT TRIỂN TRÊN NHỮNG NỀN TẢNG SẴN CÓ.

Những sản phẩm này đã được chế tạo, lắp ráp, sản xuất, và đã đưa vào thực tiễn. Những ai quan tâm về những thiết bị cơ khí này, xin hãy liên hệ trực tiếp với mình qua email hoặc trực tiếp bằng di động.

Hoặc comment trực tiếp vào trang nầy, mình sẽ liên hệ lại ( xin vui lòng để lại email, hoặc số di động cùng tên ).

Xin cảm ơn bạn đã xem qua cũng như liên lạc với mình.

Các bạn đừng lo khi không có ý định hợp tác cùng mình, hãy cứ comment hay mail hoặc alo cho mình, mình sẽ hỗ trợ, tư vấn free cho mọi người ! FREE NHÁ !

1. Máy chiết rót tự động ( nhiều vòi ):

 

( máy chiết rót nhiều vòi – nguồn: sưu tầm )

Đây là loại máy chiết được nhiều vòi, với số lượng vòi không hạn chế ( tùy theo yêu cầu sử dụng ), máy được chiết rót theo nguyên lý thể tích. Sản lượng cao, thời gian chiết rót nhanh. Tính cơ động trong khâu chiết rót cũng được nâng cao. Ví dụ: có thể điều chỉnh cho thể tích 1 lít, 0.8 lít, 0.7 lít trên cùng một máy.

( hình minh họa – cụm vòi chiết rót )- nguồn: sưu tầm
Máy được lập trình trên cơ sở dữ liệu quản lý điều khiển bằng PLC, cảm biến và hệ thống khí nén.

Chất lỏng chiết rót được sử dụng đa dạng như: dầu nhờn ( nhớt ), nước chấm, nước khoáng, nước tinh khiết…..

Nguồn điện sử dụng: 220V

Thiết bị phụ trợ đi kèm: máy nén khí, áp suất: 5 – 7 kgf/cm2

2. Máy chiết rót tự động ( 1 vòi ):

 

( máy chiết rót 1 vòi – 18 lít ) nguồn: sưu tầm

 

máy chiết rót 1 vòi – 200 lít. nguồn: sưu tầm

Đây là dạng máy chiết rót 1 vòi với thể tích lớn ( 18 lít đến 200 lít – phuy (drum ) ). Được sử dụng nhiều trong các nhà máy sản xuất dầu nhờn, nước chấm và nước tinh khiết. Với sự điều khiển hệ thống bằng PLC và hệ thống khí nén, việc kiểm tra thể tích được xét soát bằng load cell ( cân định lượng ) đẩ đảm bảo tính chính xác của quá trình đóng rót.

Nguồn điện: 220V

Thiết bị phụ trợ: máy nén khí, áp suất 5 – 7kgf/cm2

3. Máy vặn ( đóng ) nắp chai:

Đây là máy xiết ( đóng ) nắp chai với kiểu nắp trụ, mối ghép răng, phần cấp phôi tự động. Máy được gắn trên băng chuyền ( băng tải ). Sản lượng tùy theo yêu cầu của người sử dụng.

Nguồn điện: 220 V

Thiết bị phụ trợ: máy nén khí, áp suất 5 – 7kgf/cm2

4. Máy trộn:

máy trộn – nguồn: sưu tầm

Chủ yếu là trộn bột, thuốc dạng khô, trộn đều với cụm cánh khuấy xoắn. Thể tích ( khối lượng sản phẩm) tùy theo người sử dụng.

5. Hệ thống sản xuất mỡ bôi trơn ( mỡ bò ):

Đây là hệ thống nấu mỡ, tinh chế mỡ bôi trơn theo qui trình sản xuất khép kín, bao gồm:

- Cụm sơ chế: nơi xử lý, tinh luyện, hòa trộn những nguyên liệu đầu vào quá trình chế biến mỡ bôi trơn

- Cụm thành phẩm: nơi xử lý những thành phần đã qua sơ chế để tạo thành mỡ bôi trơn.

Hệ thống được kiểm soát bằng hệ thống phức hợp: PLC, Invertor, Cụm cảm biến nhiệt, quang, áp…

Thiết bị phụ trợ: máy bơm hút chân không, máy nén khí, lò dầu truyền nhiệt.

6. Hệ thống hóa lỏng phụ gia:

Đây là hệ thống hóa lỏng những thành phần phụ gia dùng trong sản xuất dầu bôi trơn, mỡ bôi trơn công nghiệp. Với hệ thống cánh khuấy siêu tốc và hệ thống cánh đảo rối được kiểm soát bằng PLC và Invetor.

Thiết bị phụ trợ: máy bơm chân không, máy nén khí, lò dầu truyền nhiệt

7. Máy nắn phuy :

Đây là máy đáp ứng nhu cầu sửa chữa những thùng phuy ( drum ) đã qua sử dụng nhưng bị móp, méo biến dạng nhẹ ở thân của phuy. Việc nắn sửa được kiểm soát tự động, an toàn.

Áp suất hoạt động: 6kgf/cm2

Thiết bị phụ trợ: máy nén khí, máy bơm thủy lực

8. Máy rửa phuy:

Máy đáp ứng được việc rửa cho phuy ( drum ) được sạch từ bên ngoài đến bên trong thành phuy, máy hoạt động tự động và bán tự động.

9. Máy rửa bình gas:

Đây là máy rửa bình khí hóa lỏng ( bình gas ) loại 14kg, loại bình gas sử dụng bếp hộ gia đình. Máy hoạt động tự động, đảm bảo trong việc phòng chống cháy nổ. Máy rửa sạch những bề mặt, nơi bẩn nhất của bình như: vòi, thân ( gần cổ bình ) và phần đáy bình.

10. Lò sấy công nghiệp:

Khối lượng sấy theo yêu cầu khách hàng, sử dụng điện trở, hơi nước.

Sấy dạng bột, bánh tráng….

11. Những máy, thiết bị phục vụ ngành sản xuất cầu lông ( badminton ) như:

a. Máy mài đế cầu: đây là máy mài chuyên dụng dùng để mài đế trái cầu lông sau công đoạn dán bần và li-e ( mút xốp ). Mài định hình.

b. Máy đóng đế cầu: đây là máy đóng đế ( bọc vải hoặc simili ) cho phần đế sau khi mài định hình. Máy bàn tự động, dùng khí nén

c. Máy cắt đế: đây là máy dùng để cắt đế cầu theo những chuẩn qui định, độ chính xác cao, sai số rất thấp, máy cắt bán tự động, tự động.

d. Máy khoan đế cầu: máy khoan, độ chính xác cao. Năng suất lớn

e. Máy cắm lông cầu: đây là máy cắm lông vịt vào đế cầu, máy bán tự động, dùng cơ cấu khí nén. Độ ổn định về loa cầu luôn ổn định

f. Máy thử cầu: đây là máy dùng để thử chất lượng của sản phẩm và phân loại sản phẩm ở khâu cuối cùng. Nhằm xét tính ổn định và đồng nhất của từng trái cầu khi xuất xưởng.

g. Máy may cầu lông ( badminton ): máy may kiểu móc, máy bán tự động.

Nhận chuyển giao toàn bộ công nghệ sản xuất cầu lông ( badminton )

14. Chuyển giao Qui trình công nghệ ( bao gồm: trang thiết bị, máy móc, khuôn mẫu, công thức pha chế ) gạch con sâu lát vỉa hè loại mặt gạch bóng láng như gạch tráng men chứ không thô, sần sùi như gạch con sâu truyền thống.

16. Máy vệ sinh thân phuy: Đây là máy vệ sinh thân phuy cũ , hai đầu mặt phuy cũ nhằm làm bong tróc những vết  sơn cũ, chà láng để sơn lại thành phuy mới.

17. Hệ thống buồng sơn phuy: đây là hệ thống sơn phuy với năng suất cao, kiểu hoạt động bán tự động, có buồng xử lý bụi sơn, tiết kiệm sơn và năng suất luôn ổn định.

( còn tiếp )