[Ebook-MF]: Tài liệu thủy lực đại cương

Sơ lược:
Chương 1. Mở đầu
Chương 2. Thuỷ tĩnh học
Chương 3. Cơ sở động lực học chất lỏng và các phương trình
Chương 4. Sức cản thuỷ lực – Tổn thất cột nước
Chương 5. Dòng chảy qua lỗ và vòi – hiện tượng va đập thuỷ lực
Chương 6. Tính thuỷ lực đường ống
Chương 7. Dòng chảy đều, không áp trong lòng dẫn hở
Chương 8. Dòng chảy không đều thay đổi chậm trong lòng dẫn hở

Nguồn phát hành:

Một số điều cần quan tâm khi đầu tư máy cắt dây tia lửa điện

Gia công tia lửa điện (Electrical Discharge Maching) là một trong những công nghệ gia công cơ khí hiện đại và đang ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất ô tô xe máy, điện tử, máy bay, y tế … Các máy gia công tia lửa điện thường được sử  để gia công khuôn mẫu và sản phẩm cơ khí đòi hỏi chính xác cao, có biên dạng khó và có độ cứng cao mà gia công trên các máy công cụ thông thường không hiệu quả hoặc không đáp ứng được.

Với tính công nghệ đặc thù không giống như các công nghệ phay tiện thông thường, Việc lựa chọn đầu tư máy gia công tia lửa điện, đặc biệt là máy Cắt dây tia lửa điện (Wire cut EDM) có nhiều điểm cần được quan tâm xem xét. Dưới đây là một số kinh nghiệm được tổng hợp, phân tích và chia sẻ với các bạn đọc để có thể có một quyết định đúng khi đầu tư mua một máy cắt dây mới cho đơn vị sản xuất của mình.

Các phương pháp đo độ cứng

MrLinh: bài nầy mình sưu tầm và giới thiệu cho các bạn nào đang là Sinh viên hoặc Giáo viên giảng dạy môn Công nghệ 11, bài 15: Vật  Liệu Cơ Khí. Tư liệu nầy rất hữu ích khi các bạn giới thiệu với học sinh của mình. Vì những khái niệm nầy rất khô và sách GV cũng không nói nhiều về nó.

————–

Độ cứng là một thuộc tính cơ bản của vật liệu, thuật ngữ độ cứng phản ánh tính chịu uốn, mài mòn, trầy xước của vật. Cùng với sự phát triển của khoa học vật liệu đã có rất nhiều phương pháp đo độ cứng ra đời. Bài viết này xin giới thiệu một số phương pháp đo độ cứng thường được biết đến, đặc biệt ứng dụng cho lĩnh vực vật liệu kim loại.

Phương pháp đo độ cứng theo vết xước

Được xác định bằng cách so sánh độ cứng của khoáng vật cần biết với mẫu chuẩn, dựa trên tính chất khoáng vật có độ cứng lớn hơn sẽ làm trầy khoáng vật có độ cứng nhỏ hơn, thông thường theo thang độ cứng của Môxơ (F. Mohs; nhà khoáng vật học Đức). Thang đo độ cứng Mohs dựa trên mười loại khoáng vật đã có sẵn, ngoại trừ kim cương. Theo đó, vật liệu mền nhất là Tan, vật liệu cứng nhất là kim cương.

Một số phương pháp tạo hình đặc biệt

1.Phương pháp dập bằng xung điện thủy lực (Electrohydraulic Forming): là quá trình tác động của sóng va đập được gia tốc do sự phóng điện của các cung lửa điện trong chất lỏng, làm cho phôi biến dạng theo hình dạng của lòng cối cứng. Khi đó năng lượng xung điện cực mạnh biến thành năng lượng cơ học, gây ra sự biến dạng dẻo của phôi.

Ưu điểm của phương pháp này là cho phép biến dạng được các kim loại và hợp kim ít dẻo, khó biến dạng để nhận được các chi tiết có độ chính xác kích thước cao do biến dạng đàn hồi nhỏ; không yêu cầu phải sử dụng những thiết bị và khuôn hiện đại, to lớn, nặng nề và đắt tiền; có thể thực hiện biến dạng cục bộ các phôi rỗng bằng các xung hướng từ tâm phôi ra đường bao ngoài,…

Trồng chanh dây bằng kỹ thuật hiện đại

Lâu nay, người trồng chanh dây ở các tỉnh Tây Nguyên thường trồng theo mô hình truyền thống (trồng giàn). Vừa qua, Công ty Phương Thảo Nguyên (TP.HCM) đã nghiên cứu và đưa vào trồng thành công chanh dây trồng bằng kỹ thuật hình “chữ T” (tại tỉnh Đăk Nông). Phương thức trồng chanh dây hình chữ T giúp số lượng trái loại 1 đạt đến 80% (trong 1 tấn trái chanh dây khi hái, loại 1 đạt khoảng 800 kg).

Cây và trái chanh dây

Cơ cấu tay quay – con trượt không gian ( p3 )

C. Thực tế còn 1 trường hợp: con trượt là khớp trụ loại 4 như trong xy lanh thủy lực: pit tông có thể tịnh tiến và quay. Số ràng buộc của hai khớp thanh truyền có thể đến 8. Thanh truyền có khớp cầu loại 3 và khớp quay loại 5, hình 2c.
Tính bậc tự do:
Số khâu động n = 3
Số khớp loại 5 p5 = 2
Số khớp loại 4 p4 = 1
Số khớp loại 3 p3 = 1
Số bậc tự do W = 6.n – 5.p5 – 4.p4 – 3.p3 = 6.3 – 5.2 – 4.1 – 3.1 = 1
Độ dài hành trình của con trượt H được tính theo công thức cơ cấu hình 1a.

Xem mô phỏng:

Cơ cấu tay quay – con trượt không gian ( p2 )

B. Khớp nối thanh truyền với tay quay là khớp quay loại 5, với con trượt là khớp cầu-trụ loại 2 (hình 2a và 2b).

Lúc này tay quay được gọi là tay quay xiên. Đường tâm khớp quay giữa tay quay và giá hợp với đường tâm khớp quay giữa tay quay và thanh truyền một góc α.
Khớp cầu-trụ loại 2 hạn chế hai chuyển động tịnh tiến theo phương vuông góc với trục trụ.