Bánh răng:
- vận tốc >4 m/s, chịu tải uốn và va đập
- Mác thép: C15, C20, 20Cr, 12CrNi3
- Nhiệt độ tôi: Thấm C ở 900 – 920, tôi ở 780 – 820 trong nước đối với thép 20 và15, trong dầu với 20Cr và 12CrNi3
- Nhiệt độ ram: 180 – 200
- Độ cứng: 56 – 62 HRC
Bánh răng:
- vận tốc 2 – 4 m/s, áp lực trung bình, tải trọng va đập nhỏ
- Mác thép: 40Cr, 45Cr
- Nhiệt độ tôi: 830 – 850 ( 40Cr ), 820 – 840 ( 45Cr ), tôi dầu
- Nhiệt độ ram: 320 – 400
- Độ cứng: 45 – 50 HRC
Bánh răng:
- vận tốc < 2 m/s , áp lực trung bình
- Mác thép: 35Cr, 38CrA, 40Cr, 45Cr
- Nhiệt độ tôi: 840 – 860 ( 35Cr, 38CrA ),830 – 850 ( 40Cr ), 820 – 840 ( 45Cr ), tôi dầu
- Nhiệt độ ram: 620 – 700 (1), 600 – 650 (2), 620 – 370 (3), 600 – 650 (4)
- Độ cứng ( HB ): 220 – 280 (1, 2,3 ), 228 – 280 (4)
Bánh răng:
- vận tốc < 1m/s , áp lực trung bình
- Mác thép: C40, C45
- Nhiệt độ tôi: 830 – 850 (1 ), 800 – 830 (2), tôi nước
- Nhiệt độ ram: 550 -600 (1), 580 – 620 (2)
- Độ cứng ( HB ): 228 – 250
Bánh răng:
- vận tốc < 0.3 m/s
- Mác thép: C45, C50
- Nhiệt độ tôi: thường hoá
- Độ cứng ( HB ): 197 – 207
Trục hộp số
- vận tốc: >3 m/s, tải trọng uốn lớn
- mác thép: C15, C20, 20Cr
- Nhiệt độ tôi: thấm C ở 900 -920, tôi 780 – 820 trong dầu với thép 20Cr, trong nước với (1) và (2)
- Nhiệt độ ram: 180 -200
- Độ cứng: 58 – 62 HRC
Trục làm việc trong ổ trượt
- vận tốc: <3 m/s,
- mác thép: 40Cr, 45Cr
- Nhiệt độ tôi: 830 – 850, trong dầu với (1) và 820 – 840 trong dầu với (2)
- Nhiệt độ ram: 320 – 400
- Độ cứng: 40 – 50 HRC
Trục làm việc trong ổ trượt
- vận tốc: < 2 m/s
- mác thép: C45, C50
- Nhiệt độ tôi: 820 – 840 trong nước với (1) và 790 – 880 trong nước với (2)
- Nhiệt độ ram: 350 – 400
- Độ cứng: 45 -50 HRC
Trục quay và trục then hoa chịu tải trọng nặng, yêu cầu chống mòn và độ bền
- mác thép: 35Cr, 38CrA, 40Cr, 45Cr
- Nhiệt độ tôi: 840 – 860/ dầu với (1) và (2), 830 – 850/dầu ( với 3), 820 – 840/dầu (với 4)
- Nhiệt độ ram: 400 – 450 (1), 420 – 470 (2), 450 – 500 (3) và (4)
- Độ cứng: 35 – 40 HRC,
- Độ cứng HB: 200 – 260 (1) và (3 ), 228 – 280 ( 2) và (4)
Trục làm việc trong ổ lăn, yêu cầu chính là độ bền cao:
- mác thép: 35Cr, 38CrA, 40Cr, 45Cr
- Nhiệt độ tôi: 840 – 860/ dầu với (1) và (2), 830 – 850/dầu ( với 3), 820 – 840/dầu (với 4)
- Nhiệt độ ram: 620 -670 (1) và (3), 600 – 670 (2) và (4)
Thép kết cấu dùng để chế tạo các chi tiết ôtô
Trục chủ động của hộp số:
- mác thép: 18CrMnTi
- Nhiệt độ tôi: Thấm C ở 900 – 920, Tôi 800 – 820/dầu
- Nhiệt độ ram: 180 -220
- Độ cứng: 58 -62 HRC,
- Chiều sâu thấm C (mm) hay độ thấm tôi: 0.6 – 0.8
Trục bị động:
- mác thép: 40Cr
- Nhiệt độ tôi: 830 – 850/dầu
- Nhiệt độ ram: 250 – 350
- Độ cứng: 48 – 53 HRC
Bánh răng trục trung gian và thứ cấp:
- mác thép: 40Cr38CrA
- Nhiệt độ tôi: 830 – 850/dầu
- Nhiệt độ ram: 500
- Độ cứng: 56 – 62 HRC
Chốt píttông:
- mác thép: C20
- Nhiệt độ ram: 180 – 220
- Độ cứng: > 56 HRC
- Chiều sâu thấm C (mm) hay độ thấm tôi: 1.2 – 1.5
Trục khuỷu:
- mác thép: C40, tôi cao tần
- Nhiệt độ ram: 180 – 220
- Độ cứng: 55 – 60 HRC
- Chiều sâu thấm C (mm) hay độ thấm tôi: 3 – 4.5
Thanh truyền ( tay biên )
- mác thép: 45Mn2
- Nhiệt độ tôi: 800 – 830/nước
- Nhiệt độ ram: 500 – 658
- Độ cứng: 228 – 269 HB
( còn tiếp )Huỳnh Phúc Linh ( tổng hợp )
Đăng trong: Chuyên ngành
chúng tôi cần giải quyết kỹ thuật : tôi thấm Inox 420 J2
lá 1.5ly đạt độ cứng 50HRC. theo ban cần bạn cần phải làm gì để đạt được yêu cầu kỹ thật như vậy. rất mong được sự hướng dẫn. xin cảm ơn
Dear sir
Tôi tên là Ngô Thanh Nghị tôi công tác tại Phú Mỹ tôi đang nhiệt luyện thép c45 làm bánh răng và nhiệt luyện đạt độ cứng 600 – 700HV
Xin các bác chỉ cho em tốc độ nâng nhiệt và thời gian giữ nhiệt khi nhiệt luyện
xin chân thành cám ơn các bác
best regards
ngô thanh nghị
Sẽ gửi câu hỏi giúp bạn, sẽ sớm có câu trả lời !
Wait, pls !
Thanks
To Thanh Nghị:
Căn cứ vào chi tiết là “bánh răng”, mác thép “S45C”, độ cứng yêu cầu 600 – 700 HV, có thể hình dung ra như sau:
+) sản phẩm chỉ cần tôi phần răng
+) sản phẩm phẩm chỉ cần độ cứng bề mặt răng
+) họ có thiết bị kiểm ta độ cứng tế vi (HV): máy cắt, máy ép nhựa, máy đo độ cứng tế vi …
+) dữ liệu còn thiếu: kích thước bánh răng, độ thấm tôi, trang bị hiện có.
Phương pháp để nhiệt luyện đạt yêu cầu đó như sau:
+) thiết bị: lò cao tần
+) vòng cảm ứng: tùy theo kích cỡ bánh răng, bánh răng nhỏ thì sản phẩm đặt lọt trong vòng cảm ứng, bánh răng lớn thì tôi từng răng
+) đồ gá: bánh răng lớn phải dùng trục quay, bánh răng nhỏ có thể dùng giá treo lên xuống theo chiều thẳng đứng.
+) phương pháp nhiệt luyện : tôi phun, sử dụng một ống cuốn giống vòng cảm ứng, mặt trong khoan nhiều lỗ nhỏ, sử dụng bơm nước để tạo thành vòng phun. Nếu là bánh răng nhỏ, vòng cảm ứng trên vòng phun, khi chi tiết hoặc cụm vòng cảm ứng di chuyển, nung nóng đến đâu sẽ tôi ngay đến đó; tốc độ di chuyển (có thể coi như tốc độ nung) tùy thuộc vào lò nhưng phải đảm bảo bề mặt chi tiết được nung đến nhiệt độ ~ 840 – 860 độ C. Đối với bánh răng lơn, vòng cảm ứng phải được chế tạo theo biên dạng răng, khoảng cách vòng cảm ứng cách đều bề mặt răng càng nhỏ càng tốt (chú ý không để chạm); khi bề mặt đạt nhiệt độ tiến hành phun nước làm mát ngay lập tức (nước phun càng đều càng tốt), xong răng thứ nhất thì xoay bánh răng để nhiệt luyện tiếp cho đến khi xong toàn bộ răng. Tốc độ nung tính toán tương tự như bánh răng nhỏ. Trong thực tế, nếu lò có tần số > 90Hz, độ thấm tôi khoảng 1 mm, vòng cảm ứng thiết kế tốt, thời gian nung < 3s và tất nhiên là không có thời gian giữ nhiệt.
( theo trả lời của hut_heater thành viên của http://www.meslab.org/mes )
Dear Mr. Phúc Linh
Em đã xem câu trả lời của bác.
em xin chân thành cảm ơn bác và bác hut heater,
anh Lê Văn Tu công tác tại Công ty điện Phú Mỹ là sếp củ của em nhưng bây giờ anh ấy đã xuống công tác tại nhiệt điện Cà Mau rồi.
your help is appreciated in advance
best regards
ngô thanh nghị
Dear Mr Phúc Linh
Em muốn hỏi bác tại sao em đăng ký là thành viên của meslab.org/mes rất nhiều lần rồi nhưng lần nào cũng bị lỗi cả.
bác có biết tại sao không bác có cách nào chỉ cho em đăng ký thành công không?
thanks bác nhiều chúc bác sức khỏe và thành đạt
best regards
ngô thanh nghị
To cty TNHH Kềm Mỹ:
Câu trả lời rất muộn nhưng có còn hơn không, mong quí công ty thông cảm !
Đây là câu trả lời từ chú Huy Thành, member của http://www.meslab.org/mes
Tôi ở nhiệt độ 950 độ C sẽ đạt độ cứng đúng 50HRC
1000 độ C sẽ đạt độ cứng 53 HRC
1050 độ C sẽ đạt độ cứng 55 HRC
1100 độ C sẽ đạt độ cứng 53 HRC
1150 độ C sẽ đạt độ cứng 52 HRC
chú ý làm nguội bằng dầu .
Còn muốn mềm bớt thì
Ram ủ ở nhiệt độ 200 độ C thì độ cứng sẽ chuyển từ 55 đến 50HRC xuống còn 49
300 độ C thì độ cứng sẽ chuyển từ 55 đến 50HRC xuống còn 48
400 độ C thì độ cứng sẽ chuyển từ 55 đến 50HRC xuống còn 48.5
500 độ C thì độ cứng sẽ chuyển từ 55 đến 50HRC xuống còn 47
600 độ C thì độ cứng sẽ chuyển từ 55 đến 50HRC xuống còn 32
700 độ C thì độ cứng sẽ chuyển từ 55 đến 50HRC xuống còn 20
Chú ý : Loại vật liệu SUS420J2 này có hiện tượng kết dính lẫn nhau giữa từng tấm nếu để chồng lên nhau khi xử lý nhiệt trong lò chân không. Nếu dính rồi thì khó tháo rời ra nên khi xử lý nhiệt phải cẩn thận. Xử lý nhiệt trong lò thường thì ít nghe nói bị dính lẫn nhau.
To Thanh Nghị, cùng anh em nào chuẩn bị gia nhập MES:
Khi đăng ký các anh em thường bị vướng tại mục cái mã xác nhận hình ảnh, lý do là để tránh hiện tượng Diễn đàn bị các ip nước ngoài đăng ký và post các bài vớ vẩn, hoặc sex . Các anh em chịu khó nhìn kỹ vào, chú ý vấn đề chữ hoa và thường. VÀ KHÔNG CÓ DẤU CÁCH. Thông thường 2 chữ yêu cầu là ký tự viết HOA trong câu và ký tự cận kề nó. Chỉ thế thôi. Mong rằng sự phiền phức nầy anh em thông cảm !
Dear Mr. Phúc Linh,
em cám ơn bác hôm nay em sẽ cố đăng ký lại
chúc bác một tuần làm việc thuận lợi
trân trọng
ngô thanh nghị
Anh Linh ah?Anh có thông số gì về nhiệt luyện thép 9XC không?Cho em biết với em không thể tìm ở đâu được không thì bác biết có thể tìm ở đâu chỉ giúp em với. user name trong mes của em là Dieutn, thank bác trước nhé!
xin giúp em
cho em thông số hóa học của thép C45
Mác thép C45:
C=0.4-0.5; Mn=0,5-0.8; Si=0,17-0.37; Cr=0.3% P = 0.045; Ni = 0.3
DEAR BÁC PHÚC LINH
BÁC CÓ THỂ GỞI CHO EM THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA THÉP C45: ĐỘ CỨNG, ĐỘ BỀN, ĐỘ DÃN DÀI…
CÓ THỂ DÙNG THÉP C45 ĐỂ CHẾ TẠO TRỤC TRUNG GIAN TÀU THUỶ THAY CHO THÉP C60 DUOC KHÔNG Ạ
Em đang làm đề tài về chế độ nhiệt luyên cho trục giữa xe đạp.
Bác cho em hỏi về mác thép và chế độ nhiệt luyên để chế tạo trục giũa xe đạp với.Cảm ơn Bác nhiều!
chung toi la co so chuyen nhiet luyen moi nguoi co nhu cau xin lien he
BÁC CHO EM THÀNH PHẦN THÉP C40.BÁC CÓ THỂ GỞI CHO EM THÔNG SỐ KỸ THUẬT: ĐỘ CỨNG, ĐỘ BỀN, ĐỘ DÃN DÀI,GIỚI HẠN CHẢY……….TRA THEO TIÊU CHUẨN UNI7845 CÓ KHÁC NHIỀU VỚI TIÊU CHUẨN VN KHÔNG Ạ?